LB型瀝青攪拌站

所屬分類：

拌合站

產(chǎn)品特點　　我公司自主生產(chǎn)的LB型瀝青攪拌設備具有1000型～4000型不同規(guī)格型號，且可按用戶需求配備不結(jié)構(gòu)形式的除塵器以及不同結(jié)構(gòu)形式的成品料倉，具備性能穩(wěn)定、可靠性強、成品料合格率高、故障率低等高品質(zhì)特點，可滿足各種高品質(zhì)瀝青混合料攪拌的要求，多年來受到用戶的廣泛好評。?　　主要部分特點概述：　　1、初級配料系統(tǒng)采用無極變頻調(diào)速，給料量穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便?！　?、干燥燃燒系統(tǒng)采用國外優(yōu)質(zhì)燃燒器，

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　　產(chǎn)品特點

　　我公司自主生產(chǎn)的LB型瀝青攪拌設備具有1000型～4000型不同規(guī)格型號，且可按用戶需求配備不結(jié)構(gòu)形式的除塵器以及不同結(jié)構(gòu)形式的成品料倉，具備性能穩(wěn)定、可靠性強、成品料合格率高、故障率低等高品質(zhì)特點，可滿足各種高品質(zhì)瀝青混合料攪拌的要求，多年來受到用戶的廣泛好評。

　　主要部分特點概述：

　　1、初級配料系統(tǒng)采用無極變頻調(diào)速，給料量穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便。

　　2、干燥燃燒系統(tǒng)采用國外優(yōu)質(zhì)燃燒器，對燃油品質(zhì)要求寬泛，調(diào)節(jié)比大，熱效率高。干燥筒驅(qū)動采用摩擦振動篩方式；筒內(nèi)受熱及易磨損部分均采用特殊鋼材制作耐熱及抗磨損性能高，使用壽命長。

　　3、篩分系統(tǒng)采用我公司生產(chǎn)的高性能、高可靠性的LZSF型瀝青篩。外置振動器，散熱性能好，軸承的使用壽命大幅提高。根據(jù)攪拌站的需要采用4～6層篩分，處理能力大、使用壽命長、篩分效率高。

　　4、計量系統(tǒng)先進，骨料、礦粉、瀝青獨立計量，具有計量誤差自動補償修正功能，計量精度高、配比精確。

　　5、電控系統(tǒng)采用微機控制，實現(xiàn)實時監(jiān)控、故障診斷及自動報警。具有自動和手動雙重操作，避免了因自動操作失靈被迫停產(chǎn)，而影響工程施工進度。

　　6、管道系統(tǒng)中保溫瀝青閥門及導熱油閥門均采用我公司自主開發(fā)制造的新型圓柱旋塞閥門。旋塞與閥體外殼之間無密封填充材料，不泄漏、無污染、開啟靈活，便于遠程及自動控制。具有兩通和三通結(jié)構(gòu)形式，系統(tǒng)中采用三通閥門能使瀝青、導熱油管路更加優(yōu)化、簡潔，有利于減少熱量損失、降低成本。

　　7、除塵系統(tǒng)采用旋風及袋式兩級除塵方式，脈沖閥噴吹清灰，特別是在凈化含塵濃度高及濕度大的氣體時效果顯著，能有效減少對環(huán)境的污染，符合環(huán)保要求。

　　8、攪拌缸結(jié)構(gòu)設計合理，充盈率小，循環(huán)周期短，攪拌能力強，攪拌均勻、充分。拌缸襯板及葉片均采用高強度耐磨材料，使用壽命達5萬批次以上。

　　9、成品料倉采用防粘結(jié)、放離析技術(shù)，放料門電輔加熱，保溫效果好。容量有單倉100噸和雙倉200噸；輸送方式有刮板式和斗車提升式。刮板輸送機輸送成品料連續(xù)不間斷，密封保溫性好，不受外界環(huán)境影響。

　　斗車提升機采用變頻調(diào)速，有效地減小了斗車在提升及下落時所產(chǎn)生的電流和機械沖擊；斗車行程小于拌和周期，保證生產(chǎn)的連續(xù)性及效率。

　　產(chǎn)品參數(shù)

型號	LB-1000型	LB-1500型	LB-2000型	LB-3000型	LB-4000型
生產(chǎn)能力(噸/小時)	60～80	90～120	120～160	180～240	240～320
冷骨料倉容量(m3)	8	8	10	14	16
燃燒器最大燃油量(公斤/小時)	518	800	1200	1800	2400
袋式除塵器過濾面積(m2)	338	474	577	880	1027
計量精度	≤±2.5%	≤±2.5%	≤±2.5%	≤±2.5%	≤±2.5%
拌缸產(chǎn)量(公斤/批)	1000	1500	2000	3000	4000
粉料提升機流量（噸/小時)	15	15	20	30	40
粉料倉(單倉雙室)總?cè)萘?m3)	30	30	40	50	62
粉料喂料機流量（噸/小時)	30	40	60	85	110
粉料螺旋輸送機流量（噸/小時)	10	15	18	25	25
總裝機容量(KW)	245	274	376	638	696